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种类:镀锌添加剂 | 型号:GT-Zinc 290 | 类别:光亮剂 |
品牌:固铁 | 执行标准:企业标准 | 主要用途:氯化钾酸性镀锌添加剂 |
水性氯化钾镀锌添加剂——
GT-Zinc 290
特点
1. 水性氯化钾镀锌添加剂GT-Zinc 290为新型氯化物酸性镀锌工艺,不含强络合剂,操作简单,易于控制和维护,适应于挂镀和滚镀;
2. 本产品为低泡型,可以采用较强空气搅拌;
3. 走位能力***,适合复杂工件电镀要求;
4. 耐高温性能好,槽液温度可达48℃而不影响正常生产;
5. 非油性光剂,工件容易清洗,有利于镀后钝化工艺。
溶液组成及操作条件
溶液组成及操作条件 | 范围 | 建议开缸量/参数 | ||
氯化锌 | 挂镀 | 45-75克/升 | 55克/升 | |
滚镀 | 25-35克/升 | 32克/升 | ||
氯化钾 | 挂镀 | 200-250克/升 | 225克/升 | |
滚镀 | 230-280克/升 | 260克/升 | ||
硼酸 | 挂镀 | 25-36克/升 | 30克/升 | |
滚镀 | 22-30克/升 | 22.5克/升 | ||
GT-Zinc 290A | 2毫升/升 | 2毫升/升 | ||
GT-Zinc 290B | 40毫升/升 | 40毫升/升 | ||
PH | 挂镀 | 4.8-5.6 | ||
滚镀 | 5.2-6.0 | |||
温度 | 20-48℃ | |||
电压 | 挂镀 | 2-9V | ||
滚镀 | 2-9V | |||
电流密度(阴极) | 挂镀 | 2-5A/dm2 | 3A/dm2 | |
滚镀 | 0.5-1.5A/dm2 | 0.8A/dm2 | ||
搅拌方式 | 空气搅拌或机械搅拌 | 空气搅拌或机械搅拌 | ||
配制溶液
注:开缸前应确保镀槽清洁,建议用5%的盐酸浸泡24小时。
1. 在总容量四分之三的温水(~60℃)加入所需的硼酸,搅拌至完全溶解。
2. 加入所需氯化锌,搅拌至完全溶解?
3. 加入所需的氯化钾,搅拌至完全溶解?
4. 检查pH值并在有需要时使用盐酸或氢氧化钠调整至适合的范围?
5. 加水至所需容积,混合均匀。
6. 加入0.5克/L活性炭,0.5克/L的锌粉,强烈搅拌30分钟,在静置2小时过滤至清澈?
7. 使用假阴极以低电流密度电解(0.3安培/平方米)8-12小时。
8. 电解后在镀液到达操作温度时,加入所需的酸锌光亮剂260A及酸锌走位剂260B。
9. 试镀,确认效果良好即可进行生产。
组成原料的功能
氯化锌 锌离子的来源,影响均镀能力和光亮区。
氯化钾 氯离子来源,导电盐,可改善均镀能力。
硼酸 硼酸具有缓冲作用,可稳定PH值,防止高电流密度区烧焦。
GT-Zinc AC260A 光亮度,阻止高区烧焦,提高走位能力。
GT-Zinc AC260B 深镀能力,均镀力。
补充及维护
正常生产时药液会消耗和带出,需要补充。
酸锌GT-Zinc 290 | GT-Zinc 290A | 走位GT-Zinc 290B | |
挂镀 | 光亮剂GT-Zinc 290A | 180毫升/千安时 | 50-90毫升/千安时 |
滚镀 | 光亮剂GT-Zinc 290A | 190毫升/千安时 | 100-190毫升/千安时 |
**注:以上消耗量仅供参考,具体的补充量根据实际不同的操作条件及工件特性而定。
日常维护
1. 开缸及日后补充的氯化钾应使用电镀级或以上;
2. 只可使用高纯度氯化锌,否则会影响镀液性能;
3. 注意控制pH在要求范围内,使用分析纯的盐酸或氢氧化钾来调节;
4. 镀液主要污染杂质来自于铁离子,建议定期使用0.25-0.5毫升/升的双氧水来处理(双氧水应先稀释一倍),并并在两小时内过滤掉;
5. 添加剂应遵从稍加勤加的原则,同时定期分析镀液各组份含量,以***控制在合理范围内。
6. 前处理的好坏直接影响锌层得结合力,为了清除在工件上严重的污渍及油污,建议使用碱性的除油剂处理工件,如工件上出现锈蚀则使用酸洗处理;
7. 使用电解除油时可独立使用阳极电解除油,也可用阴极电解配合阳极电解除油(注意:请先使用阴极电解,之后必须使用最少两倍时间进行阳极电解);
8. 镀件清洗后,用0.3-1%硝酸出光后钝化。
分析方法
1)锌含量
试剂
2)浓氨水,密度0.91。
3)缓冲液:55克氯化铵 + 67毫升浓氨水,用纯水稀释至1升。
4)铬黑 –T指示剂。
5)0.1M/L EDTA标准溶液。
程序
1. 取标本2.0毫升。
2. 加100毫升纯水。
3. 加10毫升缓冲液。
4. 加少量铬黑 –T指示剂。
5. 用0.1M /LEDTA标准溶液滴定至粉红色变蓝色为终点。
计算
金属锌含量(克/升)= 0.1M/L EDTA滴定毫升数 x 3.27
氯化锌含量(克/升)=金属锌含量/0.4798
6)氯离子
试剂
7)4%铬酸钾指示剂
8)0.1M/L 硝酸银标准溶液
程序
1. 取试液0.2毫升。
2. 加100毫升纯水。
3. 加数滴4%铬酸钾指示剂。
4. 用0.1M/L硝酸银标准溶液滴定至红色沉淀出现为终点。
计算
氯离子含量(克/升)= 0.1M/L硝酸银滴定毫升数 x 17.73
氯化钾含量(克/升)=【氯离子含量-(1.083*金属锌含量)】/0.47
9)硼酸
试剂
10)0.1M/L氢氧化钠标准溶液。
11)0.04%溴甲酚紫酒精溶液指示剂。
12)10%甘露醇溶液。
程序
1. 取试液1.0毫升。
2. 加40毫升甘露醇溶液。
3. 加1-2滴溴甲酚紫指示剂。
4. 用0.1M/L氢氧化钠标准溶液滴定至溶液由黄色变蓝绿色为终点。
计算
硼酸含量(克/升)= 0.1M氢氧化钠滴定毫升数 x 6.18
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